Arbeitsweise – Wie funktioniert das Leigh FMT Schlitz- und Zapfengerät?

Das FMT Pro arbeitet nach einem einfachen Prinzip. Die Leigh Oberfräsengrundplatte wird auf einem Frästisch bewegt, wobei aus der Unterseite der Grundplatte zwei Führungsstifte herausragen. Der rechte Führungsstift läuft in einer im Frästisch eingelassenen Fräsführung bei allen Fräsarbeiten. Der linke Führungsstift wird ebenfalls in der Fräsführung entlang geführt.

Zapfenteil fräsen
(Bilder anklicken zur Vergrösserung)

Der Fräser wird auf die benötigte Zapfenlänge abgesenkt. Der linke Führungsstift wird an der Außenseite der Fräsführung entlang geführt. Zapfendicke und -breite wird durch die Größe der Fräsführung bestimmt.

 

 

Schlitzteil fräsen

Der linke Führungsstift läuft in der Innenseite der Fräsführung. Der Schlitz wird durch einfaches seitliches Verschieben des Fräsers gefräst. Die beiden Führungsstifte und der Fräser sind dabei mit der Grundplatte perfekt zentriert. Auch hier bestimmt die Fräsführung exakt die Größe des Schlitzes.

 

 

Einstellen der Festigkeit

Um Toleranzen wie Rundlaufgenauigkeit ihrer Oberfräse oder Durchmesser des Fräsers (z. B. durch Schärfen) auszugleichen, ist die Festigkeit der Verbindung am FMT für eine perfekte Passung (1) genau einstellbar. Sowohl die beiden Führungsstifte als auch die Fräsführungen sind leicht angeschrägt.Da beide Führungsstifte angehoben oder gesenkt werden können, lässt sich die Festig keit exakt nach ihren Wünschen einstellen und jederzeit wieder reproduzieren. Ein Anheben der Führungsstifte führt dabei automatisch zu einem etwas breiteren Schlitz und schmäleren Zapfen und somit zu einer lockeren Verbindung (2).Dreht man den Führungsstift indes nach unten, führt dies zu einer festeren Verbindung (3). (Proportionen und Winkel sind in nebenstehender Zeichnung zur besseren Darstellung übertrieben dargestellt).Jeder Führungsstift (4) wird durch einen skalierten Knopf (5) gehalten. Die Anzahl der Knopfdrehungen ist in kleinen Stufen am seitlichen Höhenanzeiger (6) gut zu erkennen. Dies ermöglicht das Aufzeich nen einer Einstellung für zukünftige Fräsungen. Eine 1/8 Drehung am Knopf verändert dabei die Fuge der Verbindung um nur 0,025 mm!! Ja, eine Präzisionseinstellung in die Hundertstel Millimeter hinein ist möglich.